Переход от лабораторного упаривания к промышленному не является такой большой задачей, как может показаться, если вы будете следовать нескольким рекомендациям. В этом посте я изучаю, как должны быть изменены различные параметры при переходе от малых объемов растворителя к большим. И я также объясню, почему вам следует использовать лабораторное упаривание перед промышленным. Думаете, вы и сами все это знаете? Тогда советую вам все же прочесть пост до конца.

На днях я был в стейк-хаусе, и официант добился фантастического успеха, убедив меня, что мне действительно нужен 350-граммовый стейк, а 250-граммовый просто не подойдет. Я стараюсь есть как можно меньше мяса, но аромат был настолько прекрасен, что я позволил ему убедить меня. Я остановился на большом стейке, хотя это было не в интересах моего желудка или окружающей среды.

Однако есть случаи, когда игра по-крупному просто необходима. Например, вы можете ставить прекрасные эксперименты в лабораторных масштабах в своей исследовательской лаборатории, но кто-то, используя то, что вы делаете, сможет воспроизвести это в производственных масштабах.

В своих постах я уже упоминал о том, как перейти от тонкослойной хроматографии до флэш-хроматографии и как использовать аналитическую хроматографию для масштабирования до препаративной ВЭЖХ. Так почему бы мне сейчас не остановиться на ротационном упаривании?

Масштабирование от лабораторного ротационного упаривания до промышленного кажется проблематичным, но используя мои советы, вы сможете упростить этот процесс.

Во-первых, переходя от малого к большому объему или от лабораторного испарителя к промышленному испарителю, вы можете оставить некоторые параметры процесса прежними. Физические свойства растворителей не зависят от их объема.

Таким образом, настройки, такие как вакуум, температура бани и охлаждение идентичны как на малых, так и на больших ротационных испарителях.

Единственный параметр, который потребуется изменить, переходя к промышленному упариванию – это скорость вращения. Испаритель для лабораторного использования обычно имеет скорость до 280 об/мин, в то время как скорость вращения в промышленных испарителях составляет до 150 об/мин.

Какой же результат можно ожидать от процесса промышленного упаривания по сравнению с лабораторным? Что ж, при упаривании в лабораторных масштабах вы можете упарить количества, эквивалентные 3 л этанола в час. Если вы сохраните все параметры прежними, но увеличите размер испарительной колбы, можно ожидать удвоения скорости упаривания.

Если вы пытаетесь достичь действительно высокой скорости упаривания с помощью лабораторного ротационного испарителя, например, используя высокопроизводительный конденсор, то максимальная скорость, которой вам удастся достичь, составит около 4,5 л/ч. При тех же условиях в промышленном испарителе вы, вероятно, сможете упарить примерно в 3 раза больше.

Еще один параметр, который нужно учитывать, — это уровень заполнения. В лабораторном испарителе можно залить до 2,5 л в колбу для упаривания. Промышленная испарительная колба для может вместить поразительный объем – до 13 л при наклоне. Эти большие объемы растворителя, а также дополнительная мощность нагрева и охлаждения в значительной степени способствуют повышению производительности промышленного упаривания.

Лабораторный ротационный испаритель невероятно полезен для проведения технико-экономических обоснований и тестирования методик перед покупкой или использованием промышленного испарителя.

С помощью системы меньшего размера можно охарактеризовать особенности поведения, например пенообразование, определить правильную температуру нагревательной бани и охладителя, или найти идеальную настройку вакуума setting. В дальнейшем эти параметры можно перенести на промышленный испаритель.

Одной из особенностей, которая может еще больше упростить переход между лабораторным и промышленным испарителем, является интерфейс. Если одинаковые интерфейсы могут управлять обоими ротационными испарителями, то переключение между двумя системами и масштабирование работы становятся еще проще.

Видео на тему масштабирования от малых до больших объемов можно посмотреть по этой ссылке:

А если вы уже используете промышленный испаритель, вам могут пригодиться семь советов о том, как оптимизировать производительность вашего промышленного испарителя. Это, безусловно, может стать темой для будущих постов!

Надеюсь, я расширил ваши знания о том, как перейти от лабораторного упаривания к промышленному. Я бы не хотел, чтобы вы жаждали большего, но, по-моему, жажду знаний трудно утолить. Продолжайте читать в мой блог, чтобы утолить свое любопытство.

До новых встреч,